1、超硬材料的現狀    

跟著我國冶金工業和現代機械加工工業的快速翻開，各種新式材料的不斷出現，高端配備制刁難加工精度和外表光潔度要求越來越高，涂附模具亦向高功率、長壽命和超精細的方向翻開。因而，超硬材料涂附模具的研發和運用悄然鼓起，在硬質合金、電子、石材、工程陶瓷、玻璃、寶石、建材、不銹鋼、淬火鋼、高速工具鋼、高溫合金（鈦合金、鎳基和鈷基合金）和復合材料（碳纖維增強塑料、特種玻璃纖維增強塑料）等難加工材料的特別加工范疇得到了廣泛運用。特別值得注意的是，在磨削難加工材料如硬質合金、石材、陶瓷、鐵基合金等方面，超硬材料砂帶則顯示出其一起的優勢，從用作一般精度要求的工件磨削翻開到高精細、超高精細零件的磨削。

2、高效、精細、節能、節材、環保是現代制作業翻開的總趨勢。

金剛石、立方氮化硼（CBN）是現在世界上已知的硬度*高的兩種材料。因為其硬度高、耐磨性好、導熱率高級，是一般磨料（剛玉和碳化硅）無法比擬的。用超硬磨料加工硬脆和硬耐性難加工工件時，其消耗量極小，并且能夠較長時刻堅持其尖利度和模具外形，不只能夠確保工件的加工精度，并且大大行進了加工功率，一起處理了對環境的污染問題，契合國家在制作業中所推廣的節能、節材、環保、低碳等翻開戰略。   

西方發達國家從處理難加工材料的磨加工、行進磨削功率和對人體健康和環保的意圖啟航，已鼓起運用超硬材料制作涂附模具。現在美國、德國、英國、瑞士等國家均有相關產品的出產與出售，并且構成系列超硬材料涂附模具產品。   

3、超硬材料涂附模具的運用    

CBN的硬度僅次于金剛石，加之砂帶磨削時磨削力小、磨削溫度低、磨削比高、化學穩定性好等優勢。特別適宜對又硬又韌的鐵基合金的加工，如釩鈦合金鋼等特種高速鋼刀具的刃磨粗磨加工；耐熱鋼（鈦合金、鎳基合金、鈷基合金）、不銹鋼和高硬度的合金結構鋼制成的精細零件的精磨和終磨；因其有磨削力小、磨削溫度低的特征，是鈦合金磨加工的志趣模具，因不引起機床導軌的變形，更適用于機床導軌、外表和微型軸承零件的精磨和終磨；雜亂型面工件（插齒刀，高精度齒輪，葉片等）的加工；其他淬火工具鋼的精磨及對部分熱應力和熱沖擊活絡的各種材料零件的磨削。

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